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安徽威达环保“除尘除焦油中低温脱硝一体化技术” 助力焦炉烟道气超低排放改造

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安徽威达环保“除尘除焦油中低温脱硝一体化技术” 助力焦炉烟道气超低排放改造

发布日期:2018-06-22 作者:张成刚 点击:

安徽威达环保“除尘除焦油中低温脱硝一体化技术” 助力焦炉烟道气超低排放改造

  来源:安徽威达环保    2018/6/22 10:30:29    
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:着环保排放标准越来越严,治理污染的力度不断加大,目前焦炉烟气的治理已正式提到日事议程。由于焦炉生产过程中产生含SO2、NOx等有害物质,对环境造成污染,为减少焦炉烟气中SO2和NOx等有害物质排放,满足环保要求,更好地改善大气环境质量,河南金马能源股份有限公司于2016年采用国内某公司“余热锅炉+新碳基催化法脱硫工艺”对其四座焦炉烟道气进行脱硫(预留脱硝位置),经过约两年的运行,脱硫系统主要存在系统阻力大、颗粒物不能满足标准等问题。

金马现场除尘除焦油中一体化装置实物图

我司经过与业主方多次深入技术交流,通过技术分析得出如下结论:

(1)由于脱硫系统相当于颗粒床过滤器对颗粒物去除效率有限,同时存在床层气流不均导致活性焦磨损,增加出口烟尘含量,故颗粒物较难达到超低排放标准,且颗粒物排放不稳定。

(2)由于脱硫系统进口温度较低(小于180℃,已经达到焦油凝结温度约260℃),此时焦炉烟道气中的气态焦油凝结成粘稠状物质,容易堵塞活性焦,造成系统阻力增加、脱硫效率降低(活性焦吸附能力减弱)。同时,由于焦炉串漏,导致焦炉烟道气中含有一定微细颗粒物(无定形碳、炉墙材料颗粒物),这些微细颗粒物极易多活性焦小孔造成堵塞,导致活性焦吸附性能减弱。终我司根据焦炉烟道气的特点,创造性地提出“除尘除焦油中低温脱硝一体化+余热锅炉+新碳基催化法脱硫工艺”对河南金马能源股份有限公司1#、2#焦炉烟气进行除尘除焦油中低温脱硝处理,有效去除焦炉烟道气中颗粒物及焦油,确保中低温脱硝及新碳基脱硫系统长期稳定达标运行。

河南金马能源股份有限公司1#、2#焦炉烟气先经除尘除焦油装置,去除烟气中的颗粒物(炉衬材料(硅酸盐类))及焦油,然后进入中低温SCR脱硝工艺,脱除烟气中的氮氧化物,再采用新型炭基催化剂干法脱硫工艺进行脱硫。该公司焦炉烟气量为18×104 NM3/H,烟气温度为230~250℃,NOX≤800 MG/NM3,SO2≤200MG/NM3,粉尘≤25MG/NM3。通过脱硝工艺净化后烟气排放浓度达到NOX≤50 MG/NM3,粉尘≤10 MG/NM3满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中的特别排放限值要求。

原标题:安


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